- 中文名
- 高温炉
- 工作温度
- 0~1000℃
- 炉膛尺寸
- 325×200×125mm
- 额定功率
- 4kw
- 温度控制
- PID自动控制LED数字
自然空气隔热式,轻巧易搬运。
炉内两面辐射方式加热,温度分布均匀。
保温:进口耐高温陶瓷棉保温及陶瓷板、岩棉三重保温。
加热器:加热器,耐用、升温稳定、加热速度快。
内部采用耐高温陶瓷板,不易变形,外部采用镀锌加高温烤漆美观,不易掉漆。
规格有:1000℃、1200℃、1300℃,最高可达1600℃,
并可根据用户需要定制特殊规格电炉。
升温快:1000C炉型由100C升温至1000C,小于30分钟
1700度炉100C升温至1700C,小于90分钟
由于采用新型陶瓷纤维炉膛,保温效果好,升温至1000C,并保持1小时后外壳表面不烫手,避免烫伤。(约45-55C根据使用环境定)
可显著降低烧结温度,最大幅度可达500。C;
大幅降低能耗,节能高达70 -90 %;
缩短烧结时间,可达50% 以上;
显著提高组织致密度、细化晶粒、改善材料性能。
温度 项目 | 1200℃ GWL-LB | 1400℃ GWL-LB | 1600℃ GWL-LB | 1700℃ GWL-LB | 180O℃ GWL-LB |
最高工作温度 | 1250℃ | 1450℃ | 1650℃ | 1730℃ | 182O℃ |
长期工作温度 | 1200℃ | 1400℃ | 1600℃ | 1700℃ | 180O℃ |
控温精度 | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ |
炉内温场均匀度 | ±1℃(根据加热室大小而定),要求更高时可采用多点控温 | ±1℃(根据加热室大小而定) 要求更高时可采用多点控温 | ±1℃(根据加热室大小而定) 要求更高时可采用多点控温 | ±1℃(根据加热室大小而定) 要求更高时可采用多点控温 | ±1℃(根据加热室大小而定) 要求更高时可采用多点控温 |
测温元件及测温范围 | 镍铬镍硅K 测温范围0-1350℃ | 铂铑 S 测温范围0-1700℃ | 铂铑铂 B 测温范围0-1820℃ | 铂铑铂 B 测温范围0-1820℃ | 铂铑铂或者光纤红外测温 |
编程曲线段数 | 一组50段,二组22段,三组8段 | 一组50段,二组22段,三组8段 | 一组50段,二组22段,三组8段 | 一组50段,二组22段,三组8段 | 一组50段,二组22段,三组8段 |
升温速率 | 1℃/h至40℃/min可调 | 1℃/h至40℃/min可调 | 1℃/h至40℃/min可调 | 1℃/h至40℃/min可调 | 1℃/h至40℃/min可调 |
发热元件 | 硅碳棒 | 硅碳棒 | 1800型硅钼棒 | 1800型硅钼棒 | 1900型硅钼棒 |
发热元件安装位置及方式 | 垂直安装于炉膛两侧 | 垂直安装于炉膛两侧 | 垂直安装于炉膛两侧 | 垂直安装于炉膛两侧 | 垂直安装于炉膛两侧 |
耐火材料 | 高纯氧化铝纤维板 | 高纯氧化铝含锆纤维板 | 进口高纯氧化铝纤维板 | 进口摩根轻质材料 | 进口高纯摩根轻质材料 |
冷却结构 | 双层炉壳,风冷 | 双层炉壳,风冷 | 双层炉壳,风冷 | 双层炉壳,风冷 | 双层炉壳,风冷 |
炉体温度 | ≤45度 | ≤45度 | ≤45度 | ≤45度 | ≤45度 |
计算机接口 | RS485 RS232 USB | RS485 RS232 USB | RS485 RS232 USB | RS485 RS232 USB | RS485 RS232 USB |
保修范围及期限 | 电炉免费保修一年,发热元件不保修(三个月内自然损坏免费更换) | ||||
随机备件 | 发热原件两支、棒具两套,说明书一份 ,合格证一份,炉门隔热砖一块,坩埚钳一把,高温手套一副 | ||||
● 炉体、智能控制器分体设计,美观、大方,炉门采用侧开门设计。
● 采用两侧衬板式加热元件,便于更换炉丝,采用进口超高温发热体,抗氧化性能更加优异,大大增加使用寿命。
● 采用陶瓷纤维绝热,大幅度的提高了升温速度,并减少了热能消耗,与传统的马弗炉相比重量减轻1/2,升温速度提高1倍,大大节约能源,寿命提高3.5倍;保温效果好,炉外表温度低
● 设有多种保护装置,提高了安全性及可靠性
● 独立控制系统,方便维修更换
● 炉体上开有排气孔(可根据用户要求增设气体保护进、排气空)
● 可根据用户需要定做其他规格产品.各种非标管式炉、井式炉、箱式炉
备:可根据用户需求定制各种规格异型加热装置,加热炉膛!
箱式炉
顾名思义,箱式高温炉外型和一个箱子一样,也就是传统意义上的马弗炉,只不过功能更强大,保温性能更好。炉膛一般是方形的,尺寸规格可以定制,门开在正前方,开门方是向外拉,门内还有一个门堵,能够更好的保温。这也是最常用的一种高温炉,适合大多数实验室。
管式炉
适合小工件和小样品的加热、烧结,各大专院校实验室使用的很多。工作方式是将石英的或刚玉的炉管放到炉膛内加热,加热区域、恒温区域内放置工件。
管式炉两端采用密封法兰,可实现预抽真空,可通入各种保护气体,氧化气体和还原气体。
气氛炉
气氛炉是集成了箱式炉和管式炉双重特点的高温炉,适合较大样品和有气氛要求的实验和生产。气氛炉外型和高温炉差不多,在此基础上增加了进气口和出气口。炉体密封焊接,炉门上有一圈耐高温硅胶密封圈,能够起到很好的密封作用。所以使用时能够预抽真空,也能通入各种气氛。真空效果相比管式炉略差,但是不影响使用,一般能到0.05MP.
井式炉
井式炉从外形上看其实也和箱式炉、气氛炉差不多,都是箱体外形。但从结构上看又和坩埚高温炉很相似。井式炉的炉膛是竖直安置的,可以垂直方向取放样品和工件,炉门开在炉子的上方,垂直方向开关门。很方便需要自动化改进,比如配合机械手进行自动的实验。井式炉的炉膛一般是圆形的,不过也有很多客户要方形的炉膛。
其实不论哪种高温炉都是优秀的加热设备,客户有特殊要求只要跟高温炉厂家说清楚,都能够实验定制。不过上面四中主要的高温炉能够满足绝大部分客户的实验需求。
- 1.除了做实验外,不要停留在高温炉管区。
- 2.实验工作完毕时,若无人继续使用,请关特殊气体,保留N2流动,并查看是否有其它电源该关而没有关、煮酸用的小电炉或其它,请随手关掉。
- 3.处理HF时,请戴手套,如不小心碰到HF时,请立刻冲水,用葡萄酸钙加2%之水,揉擦伤处15'。
- 4.石英玻璃制品请小心使用,以免破裂,引起严重割伤。
- 5.避免吸入从炉子或处理槽所冒出之各种气体。
- 6.氰化钾(KCN)不可与酸类混置,因两者可产生剧毒之KCN气体。
- 7.一旦发现有妨碍安全之事物时,请立即通知有关人员(技术员等)。
- 8.请节约纯水用量。
- 9.破晶片、滤纸、棉花棒,请勿掉入清洗槽的底部排水孔,以免因排水不良造成地板渍水。
- 10.长短推杆之前端,在还没使用到时,请朝上以免污染。
- 11.晶片进出炉口时,请勿碰触炉管口,以免污染炉管。
1 准备工作
a,检查电源线接触是否良好
b,检查连接线是否正常
c,检查冷却水是否正常
d,检查密封性是否正常
2 开炉
a,打开主电源开关
b, 向炉体充氩气至大气压,打开炉体前门,取下石墨盖板
c, 将输送车开关打至 OUT
3装料
b、拔出限位杆,输送车开关打至 IN,依次操作 UP - FORWARD - BACK - DOWN,将坩埚装入炉膛内,并确定输送车会到初始位置。
c、装入石墨盖板,拧紧石墨螺栓,关紧炉门
4 抽气
a、检查炉门是否关紧,真空系统是否密封
b、置 DP 按钮于 DP ON,打开干式真空泵,打开真空计开关 P1G1,打开干式真空泵 。阀门,开始抽气测试泄漏率,
c、当压力表指示为 50Pa是关闭真空泵阀门(非真空泵)露铝≤1Pa/min,打开氩气阀门充氩气(20L/min)。
- 1.加热 先打开水环泵 再按 RUN,开始工艺加热。
- 2.冷却
a、加热结束后,按工艺条件进行冷却;
生产方式:气氛保护连续式生产
加热方式:电加热
煅烧产品:粉体材料
使用温度:60℃—1400℃
温控精度:≤±2℃
高温炉是国家标准节能型周期作业电炉,主要供合金钢制品、各种金属机件正火、淬火、退火等热处理之用,或金刚石等切割刀片进行高温烧结用途。
应用行业
(1)热加工、水泥、建材行业,进行小型工件的热加工或处理。
(2)医药行业:用于药品的检验、医学样品的预处理等。
(3)分析化学行业:作为水质分析、环境分析等领域的样品处理。也可以用来进行石油及其分析。
(4)煤质分析:用于测定水分、灰份、挥发份、灰熔点分析、灰成分分析、元素分析。也可以作为通用灰化炉使用。
具体用途
1、太阳能新材料、多晶硅、单晶硅、太阳能电池、工业硅、冶金硅;
7、厚膜电路、片式电阻、聚焦电位器;
13、VFD玻璃热处理、涂敷和封入;液晶基板玻璃;
14、压敏电阻、环形压敏电阻、热敏电阻;
15、低松装密度铜粉、低松装密度高品质铜-锡10粉、黄铜粉、汽车轴瓦用高铅、高锡铜合金粉、6-6-3青铜粉、锡粉、镍粉、钴粉、球形金属粉末等。
17、芯片焊接、金属封装、HTCC、DBC、VFD、PDP、汽车散热器等产品在保护气氛下的熔封、金属化、钎焊、氧化、退火等热处理工艺
17、厚膜电路、厚膜电阻、电子元件电极、LTCC、钢加热器等类似产品的高温烧结、热处理。
高温烧结技术的关键是微波加热,其原理是物质在微波作用下发生电子极化、原子极化、界面极化、偶极转向极化等方式,将微波的电磁能转化为热能。显然,并非所有的材料都能被微波加热,根据物质与微波的作用特性,可将物质分为三大类:
(1)透明型,主要是低损耗绝缘体,如大多数高分子材料及部分非金属材料,可使微波部分反射及部分穿透,很少吸收微波,这类材料可以长期处于微波场中,发热量极小,常用作加热腔体内的透波材料,如四氟乙烯等可用于微波真空腔体的透波隔板。
(3)吸收型,主要是一些介于金属与绝缘体之间的电介质材料,包括纺织纤维材料、纸张、木材、碳化硅、氧化锆、荧光粉、陶瓷、水、石蜡等,微波烧结技术的应用对象主要是陶瓷材料和金属粉末材料。微波烧结技术的特点微波加热具有整体性、瞬时性、选择性、环境友好性、安全性及高效节能等特点。微波作为一种清洁能源,用于微波烧结,已成了材料界的一个研究热点,并引发了烧结技术领域中的一场革命。
元件分类
试验用高温炉加热元件分为三种:
